Durante o proceso de vulcanización de aneis O de caucho producidos por moldura, o material de goma enche rapidamente toda a cavidade do molde xa que o material cheo require unha certa interferencia. O exceso de material de goma flúe ao longo da liña de separación, obtendo un grosor variado dos bordos de goma nos diámetros internos e externos. Desde que os aneis O de goma requiren unha estricta calidade e control de aparencia debido á súa función de selado, incluso os bordes de goma pequenos poden afectar potencialmente o rendemento global de selado. Polo tanto, despois da vulcanización, os produtos acabados necesitan someterse a un recorte de borde para eliminar estes excesos bordos de goma. Este proceso chámase recorte de borde. Non obstante, en xeral, canto menor sexa o tamaño e canto máis complexa sexa a configuración, canto maior sexa a dificultade e máis tempo e o traballo que leva a cabo.
Hai dous métodos para recortar os aneis O de goma moldeados, é dicir, o recorte manual e o recorte mecánico. O recorte manual é o método tradicional, onde os bordos de goma excesivos se recortan gradualmente ao longo do bordo exterior do produto mediante ferramentas manuais. Require un alto nivel de habilidade para minimizar a taxa de chatarra do produto. O recorte manual ten baixos custos de investimento pero baixa eficiencia e calidade, tornándoo adecuado para a produción de lotes pequenos. Hai dous métodos de recorte mecánico: moer cunha roda ou papel de lixa de moenda e un recorte criogénico de baixa temperatura. Recortes criogénicos: recorte criogénico de vibración, columpio ou cordón criogénico, tambor rotativo Recortes criogénicos, recorte criogénico de cepillado e tiro e tiro que explotou o recorte criogénico.
O caucho sofre unha transición dun estado elástico alto a un estado de vidro en certas condicións de baixa temperatura, facendo que se faga máis difícil e quebradizo. A taxa de endurecemento e o embrittlement depende do grosor do produto de goma. Cando se coloca un anel tórico nunha máquina de recorte criogénico, os bordos delgados do produto endurecen e quebradizos debido á conxelación, mentres que o propio produto conserva un certo nivel de elasticidade. A medida que o tambor xira, os produtos chocan uns cos outros e con abrasivos, obtendo impacto e abrasión que rompe e elimina o exceso de bordos de goma, conseguindo o propósito de recorte. O produto recuperará as súas propiedades orixinais a temperatura ambiente.
O recorte criogénico a baixas temperaturas é eficiente e rendible. Non obstante, a eficacia do recorte de borde interior é relativamente pobre.
Outro método é moer cunha roda ou papel de lixa.
O anel O vulcanizado está montado nunha barra de area ou barra de nylon cun tamaño de diámetro interno correspondente, conducido por un motor para a rotación. A superficie exterior é procesada usando papel de lixa ou unha roda de moenda para eliminar o exceso de bordos de goma mediante fricción. Este método é relativamente sinxelo e cómodo, con maior eficiencia que o recorte manual, especialmente adecuado para produtos de pequeno tamaño e produción de lotes de grande tamaño. A desvantaxe é que este tipo de recorte depende da moenda cunha roda, obtendo unha precisión máis baixa e un acabado de superficie máis áspero.
Cada empresa necesita escoller un método de recorte de bordo adecuado en función das súas propias circunstancias e dimensións do produto. É importante ser flexible para seleccionar o método para mellorar o produto e reducir os residuos, mellorando en última instancia a eficiencia.
Tempo de publicación: outubro-18-2023